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La razón de la cavidad en la sinterimixta de politetrafluoroetileno y fibra de vidrio
Time of issue:2024-11-27 13:52
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Primero, el proceso de formación de una mezcla de politetrafluoroetileno y fibra de vidrio
Después de mezclar politetrafluoroetileno y fibra de vidrio, puede ser formado por el proceso de prensa caliente sinteri. Durante el proceso de moldeo, es moldey curado por calor y presión, resultando en un polímero reforzado con fibra.
Segundo, la causa de la formación del vacío
1. Un montón de fibra de vidrio
En el proceso de preparación del material mezclado, si se añade demasiada fibra de vidrio, la composición de la mezcla será desigual, lo que es fácil de causar agujeros en el producto terminado.
2. Distribución desigual de las fibras de vidrio
La distribución desigual de las fibras de vidrio en la mezcla es también un factor importante que conduce a los vacíos. Si la fibra de vidrio no se distribuye uniformemente durante el proceso de mol, esto dará lugar a agujeros y debilidades en el producto terminado.
3. Pobre emisión de burbujas
En el proceso de moldeo, cuando el politetrafluoroetileno se mezcla con fibra de vidrio, el aire y el agua en el material no puede ser descargado, lo que conduce a muchos agujeros y burbujas en el producto terminado.
Tercero, la solución
Para evitar la generación de agujeros, en primer lugar para asegurar que la masa en el material se distribuye uniformemente, no añadir demasiada fibra de vidrio y otras impurezas. En segundo lugar, se debe controlar la temperatura y la presión durante el proceso de moldeo para garantizar que el material pueda distribuirse uniformemente. Al mismo tiempo, la humedad y las burbujas en el material debe ser eliminado antes de su procesamiento para garantizar la fusión uniforme y la solidide todas las partes durante el proceso de sinteri.
En el asunto principal
Las principales razones de los agujeros en el proceso de formación de la mezcla de politetrafluoroetileno y fibra de vidrio son demasiadas fibras de vidrio, la distribución desigual y la pobre descarga de burbujas en el proceso de sinteri. Para resolver este problema, debemos controlar la calidad del material mezclado, la temperatura y la presión del proceso de moldeo y eliminar la humedad y las burbujas.
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