
TPV
Breve introducción:
El vulcanizado termoplástico (TPV), que consiste en una fase de poliolefina (PP) con una fase de EPDM curada dinámicamente, se dispersa estrechamente en la matriz de PP, lo que proporciona propiedades similares al caucho y tiene la ventaja de las técnicas de procesamiento termoplástico.
La morfología final de la mezcla consiste siempre en partículas de elastómero reticuladas de tamaño micrométrico dispersas en una matriz polimérica. Debido a la fuerte cizalladura mecánica y la reticulación química por el agente de reticulación, la fase de caucho se corta en un gran número de partículas de caucho reticuladas a escala micrométrica dispersas en la matriz de resina termoplástica de fase continua.
|
|
IC55A |
IC65A |
IC7A |
IC85A |
IC40D |
IC50D |
IC55A-01 |
IC65A-01 |
IC75A-01 |
Dureza Shore A/D |
Por ASTMD2240 |
55A |
65A |
75A |
85A |
40D |
50D |
55A |
65A |
75A |
Densidad g/cm3 |
Por ASTMD792 |
0,95 |
0,96 |
0,96 |
0,97 |
0,97 |
0,95 |
0,95 |
0,95 |
0,95 |
Tensilestressat 100% , MPa |
ASTMD412 |
2,4. |
2,9 |
3,4 |
5,6 |
8,5 |
11,5 |
2,4. |
2,9 |
3,4 |
Resistencia a la tracción, MPa |
ASTMD412 |
4,4. |
6,0 |
8,0 |
13,5 |
18,5 |
20 |
4,5 |
6,2 |
8,5 |
Alargamiento a la rotura, % |
ASTMD412 |
406 |
414 |
462 |
464 |
502 |
500 |
410 |
425 |
460 |
Resistencia al desgarro, KN/m |
Por ASTMD624 |
21,2 |
25,0 |
33,1 |
55,0 |
78,0 |
98 |
22,5 |
28,9 |
35,2 |
Juego de compresión, 22h/70 °C,% |
Por ASTMD395 |
31,9 |
32,5 |
35,0 |
38,2 |
42,0 |
45,0 |
31,9 |
32,5 |
35,0 |
Temperatura quebradiza, °C |
Por ASTMD746 |
-60 |
-60 |
-60 |
-55 |
-50 |
-50 |
-60 |
-60 |
-60 |
Temperatura de procesamiento, °C |
170-190 años |
Señaló:
▲ Use PP o PE para limpiar el material antes del procesamiento, y la materia prima se seca a 90 ℃ -100 ℃ durante 1,5 a 2 horas;
▲ Tinte con masterbatch de grado PP o PE, agregue a una tasa de 2-3%;
▲ La temperatura de procesamiento está entre 165 ℃ y 200 ℃, y la temperatura más alta no debe exceder los 200 ℃;
▲ La relación longitud-diámetro del equipo durante el procesamiento de extrusión no debe ser inferior a 25;
▲ Los parámetros de procesamiento como la temperatura, la presión y la velocidad de inyección deben ajustarse cuidadosamente durante la inyección vertical.
Observaciones:Los indicadores anteriores son de referencia. Si hay requisitos especiales en ciertas actuaciones, nuestra empresa puede personalizarlos individualmente de acuerdo con las necesidades del cliente. Para más detalles, por favor llámenos.
keywords: TPV
classification: Producto
Breve introducción:
El vulcanizado termoplástico (TPV), que consiste en una fase de poliolefina (PP) con una fase de EPDM curada dinámicamente, se dispersa estrechamente en la matriz de PP, lo que proporciona propiedades similares al caucho y tiene la ventaja de las técnicas de procesamiento termoplástico.
La morfología final de la mezcla consiste siempre en partículas de elastómero reticuladas de tamaño micrométrico dispersas en una matriz polimérica. Debido a la fuerte cizalladura mecánica y la reticulación química por el agente de reticulación, la fase de caucho se corta en un gran número de partículas de caucho reticuladas a escala micrométrica dispersas en la matriz de resina termoplástica de fase continua.
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IC55A |
IC65A |
IC7A |
IC85A |
IC40D |
IC50D |
IC55A-01 |
IC65A-01 |
IC75A-01 |
Dureza Shore A/D |
Por ASTMD2240 |
55A |
65A |
75A |
85A |
40D |
50D |
55A |
65A |
75A |
Densidad g/cm3 |
Por ASTMD792 |
0,95 |
0,96 |
0,96 |
0,97 |
0,97 |
0,95 |
0,95 |
0,95 |
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Tensilestressat 100% , MPa |
ASTMD412 |
2,4. |
2,9 |
3,4 |
5,6 |
8,5 |
11,5 |
2,4. |
2,9 |
3,4 |
Resistencia a la tracción, MPa |
ASTMD412 |
4,4. |
6,0 |
8,0 |
13,5 |
18,5 |
20 |
4,5 |
6,2 |
8,5 |
Alargamiento a la rotura, % |
ASTMD412 |
406 |
414 |
462 |
464 |
502 |
500 |
410 |
425 |
460 |
Resistencia al desgarro, KN/m |
Por ASTMD624 |
21,2 |
25,0 |
33,1 |
55,0 |
78,0 |
98 |
22,5 |
28,9 |
35,2 |
Juego de compresión, 22h/70 °C,% |
Por ASTMD395 |
31,9 |
32,5 |
35,0 |
38,2 |
42,0 |
45,0 |
31,9 |
32,5 |
35,0 |
Temperatura quebradiza, °C |
Por ASTMD746 |
-60 |
-60 |
-60 |
-55 |
-50 |
-50 |
-60 |
-60 |
-60 |
Temperatura de procesamiento, °C |
170-190 años |
Señaló:
▲ Use PP o PE para limpiar el material antes del procesamiento, y la materia prima se seca a 90 ℃ -100 ℃ durante 1,5 a 2 horas;
▲ Tinte con masterbatch de grado PP o PE, agregue a una tasa de 2-3%;
▲ La temperatura de procesamiento está entre 165 ℃ y 200 ℃, y la temperatura más alta no debe exceder los 200 ℃;
▲ La relación longitud-diámetro del equipo durante el procesamiento de extrusión no debe ser inferior a 25;
▲ Los parámetros de procesamiento como la temperatura, la presión y la velocidad de inyección deben ajustarse cuidadosamente durante la inyección vertical.
Observaciones:Los indicadores anteriores son de referencia. Si hay requisitos especiales en ciertas actuaciones, nuestra empresa puede personalizarlos individualmente de acuerdo con las necesidades del cliente. Para más detalles, por favor llámenos.
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