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TPE\TPR molpor inyección aparece capa de cola, esta solución!
Time of issue:2025-01-09 16:49
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La laminación es un problema común en el proceso de moldeo por inyección de productos plásticos, que se refiere a la fractura laminar en la boca de cola, lo que resulta en defectos estructurales o la reducción de la resistencia del producto.
En primer lugar, la razón de la laminde la boca de plástico en el moldeo por inyección
1, los problemas del proceso de moldeo por inyección: velocidad de inyección, presión, temperatura y tiempo de enfriamiento y otros parámetros se establecen de forma incorrecta, afectará a la formación de la boca de goma, lo que resulta en la estrati. Una plastipobre pobre también puede conducir a la delamin.
2. Problemas de diseño del molde: ubicación inadecuada, la cantidad y el tamaño dela entrada del molde afectará el flujo de plásticos en el molde, lo que resulta en la delaminación.
3, problemas de materiales: la mala calidad de las materias primas, tales como partículas de plástico que contienen impurezas, humedad, etc, afectará a la calidad de los plásticos, lo que resulta en la delamin. La compatibilidad del sistema de mezcla no es suficiente, tales como materiales polares fuertes, materiales con gran diferencia de parámetros de solubilidad, pero también propensos a la estratipelamiento, especialmente en la posición de la puerta.
En segundo lugar, ¿Cómo resolver el problema de la estratificación de la boca de moldeo por inyección?
1, mejorar el proceso de moldeo por inyección: la velocidad de inyección y la presión se reducen adecuadamente durante el moldeo para reducir la fricción por cortante.
2, molde de diseño razonable de diseño: para garantizar que el plástico en el proceso de molpor inyección puede fluir sin problemas y uniformemente. Aumentar adecuadamente el tamaño de la entrada de cola para reducir la influencia del cambio de velocidad de corte en la masa fundida.
3, elegir los materiales adecuados: elegir materias primas de alta calidad, rellen, evitar las impurezas, hacer el tratamiento de deshidrathornear por adelantado. En la formulación, no se utilizan materiales con grandes diferencias de solubilidad, y la cantidad de componentes polares fuertes se reduce adecuadamente o se añaden compatibilizantes tales como puntos de injerto para mejorar la compatibilidad.
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