Exploring Modified Polyurethane (PU): A Versatile Material for Advanced Industrial Applications


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TPE promueve el nuevo desarrollo de materiales de impresión 3D

Aprendimos anteriormente que la impresión 3D ahora utiliza principalmente ABS como sustrato principal, pero la suavidad del material ABS es muy mala. ¿Cómo hacer que el material ABS sea más suave y más en línea con los requisitos del usuario? ¡Agregue la cantidad apropiada de elastómero termoplástico (material TPE)! Ya en el año pasado, apareció un "copolímero químico de TPE y nylon", que permite a los usuarios imprimir una gama más amplia de diseños flexibles sin la necesidad de que los usuarios configuren los rellenos periféricos e internos durante el corte de acuerdo con diferentes tamaños de boquillas. Entonces, ¿por qué el material TPE está tan estrechamente relacionado con la impresión 3D? El material TPE es un copolímero basado en SEBS. Ha ganado una amplia atención en el mercado con una mejor comodidad y una tensión más suave. Ahora es ampliamente utilizado en "productos para adultos, wearables inteligentes, autopartes", etc. El campo es modificado con materiales de alta calidad. La adición de materiales TPE apropiados al pegamento duro impreso en 3D puede hacer que los productos sean más cómodos y satisfagan las necesidades básicas de las personas. El desarrollo constante de la impresión 3D es inseparable de más y más materiales de alta tecnología que la respaldan. Se utilizan nuevos conceptos y nuevas tecnologías para promover el desarrollo vigoroso de la fabricación china. Los materiales TPE están más en línea con la demanda.


Desventajas del elastómero termoplástico TPE y comparación de rendimiento de caucho

Los productos de elastómero termoplástico se han desarrollado rápidamente en los últimos años. Se dice que "la demanda mundial de elastómeros termoplásticos (TPE) continuará creciendo a una tasa de crecimiento anual del 5,5%, y la demanda mundial alcanzará los 5,8 millones de toneladas en 2017". Es "2013 la demanda mundial de caucho fue de 11,32 millones de toneladas, y la tasa de crecimiento de la demanda mundial de caucho en 2014 fue del 3,9%." Se puede ver que la producción de caucho termoendurecible es aproximadamente el doble que la de los elastómeros termoplásticos, aunque la tasa de crecimiento de los elastómeros termoplásticos es más rápida. Sin embargo, lleva mucho tiempo superar el caucho termoendurecible. Además del precio, en términos de rendimiento del producto, los elastómeros termoplásticos también tienen sus costillas blandas, que es la razón principal por la que la producción actual de caucho puede ser tan alta. Entonces, ¿cuáles son las costillas blandas de los elastómeros termoplásticos en comparación con el caucho termoendurecible? 1. resistencia insuficiente, deformación por compresión y resistencia al desgarro La reticulación del caucho termoplástico pertenece a la reticulación física, y el caucho termoendurecible es una auténtica reticulación química, por lo que es muy inferior al caucho termoendurecible en términos de resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, resistencia al desgarro, etc. Esto no es fácil La modificación se puede lograr, por lo que en aplicaciones de neumáticos para automóviles, vehículos pesados, Aviones, etc., no está relacionado con los elastómeros termoplásticos, al menos por el momento (escuché que también ha habido investigaciones de vanguardia sobre la aplicación de elastómeros termoplásticos y neumáticos) Resistencia da alta temperatura 2. Insuficiente La razón por la cual los elastómeros termoplásticos tienen propiedades de procesamiento superiores de las resinas termoplásticas es que la reticulación física de los elastómeros termoplásticos desaparece a altas temperaturas, pero esto es una ventaja y una desventaja, por lo que en condiciones de alta temperatura a largo plazo, algunas propiedades de los elastómeros termoplásticos serán mayores. Los productos de TPE pueden mantener su resistencia y resistencia dentro de 80 a 90 ° C durante unas horas, pero si tardan demasiado, se ablandarán y perderán su valor de uso. Todavía tomando los neumáticos como ejemplo, durante la conducción continua Incluso si el neumático continúa calentándose, todavía necesita mantener buenas propiedades mecánicas, lo que obviamente no es adecuado para elastómeros termoplásticos; 3. la resistencia a los disolventes es más pobre que el caucho termoendurecible Los elastómeros termoplásticos tienen poca resistencia al aceite mineral y solventes polares (como tolueno, gasolina, etc.). Por ejemplo, el TPE se puede disolver fácilmente en una solución de tolueno, y también se hinchará o incluso se disolverá en la gasolina. El caucho termoendurecible es a lo sumo hinchable, NBR Es caucho con buena resistencia al aceite, por lo que también es una deficiencia importante de los elastómeros termoplásticos.


¿Hablando de la resistencia al agua y la resistencia al aceite del elastómero termoplástico TPE?

La resistencia al agua del elastómero termoplástico TPE o la resistencia al aceite determina el alcance de la aplicación de los elastómeros, pero rara vez se escucha que los elastómeros TPE tienen buena resistencia al agua y resistencia al aceite, ya sea resistencia al agua o resistencia al aceite, o resistencia al aceite y resistencia al agua, al igual que los peces y las palmas de oso. Hoy en día, el autor habla sobre los problemas de resistencia al agua y resistencia al aceite de TPE, así como las razones de la resistencia al agua y la resistencia al aceite. Permítanme hablar sobre la clasificación del elastómero termoplástico TPE: estirenos, poliolefinas, poliuretanos, poliésteres, poliamidas. Los dos primeros estirenos y poliolefinas se consideran materiales elastómeros de uso general, y los tres últimos poliésteres y poliamidas a base de poliuretano se consideran materiales elastómeros de grado de ingeniería. El material, la resistencia al aceite de grado de ingeniería es muy buena, la resistencia al agua es ligeramente peor. Esto está relacionado con el sustrato o la estructura macromolecular del material. TPE, TPR, TPO se pueden llenar con aceite independientemente de si el material base es SEBS o SBS o EPDM, porque la sección de butadieno de SBS, la sección EB de SEBS y el EP de EPDM pueden absorber aceite y plastificar. Bueno. TPU, TPEE y TPAE tienen una estructura de poliéster. Aquellos que han aprendido química orgánica deberían estar muy impresionados por la reacción del ácido acético y el etanol para producir acetato de etilo. Es una reacción reversible. La reacción de acetato de etilo y agua también puede producir ácido acético y etanol. Explique que el éster puede reaccionar con el agua, comúnmente conocida como hidrólisis, por lo que los materiales de poliéster deben secarse completamente antes de su uso. Como PA, PET y TPAE, TPEE, etc.


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